专注三大领域
LM系列立式磨粉机可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，并专注于 非金属矿、 煤粉和 矿渣三大领域。
矿石磨（K）
水泥生料、电力脱硫粉、石膏粉、风化金属矿、非金属矿及其烧结矿等莫氏硬度在4级以下、密度在4.6以下、抗压强度在170Mpa以下、非易燃易爆矿、无腐蚀性的脆性物料。
煤磨（M）
火力发电、钢厂、喷煤锅炉等煤粉。
矿渣磨/难磨料（N）
矿渣、粉煤灰、铝矾土、金属矿、风化石英、长石、花岗岩等莫氏硬度在4-6级、密度在4.6以下、抗压强度在170~240Mpa、非易燃易爆、无腐蚀性的脆性物料。
-
某石粉加工厂配置：LM1900K
原料与成品：重钙，250-325目
时产：40-60T/H -
高炉喷吹煤加工配置：LM1500M
原料与成品：烟煤，200目=D80
时产：18-20T/H -
矿渣微粉项目配置：LM1300N
原料与成品：矿渣，400㎡/kg
时产：7-11T/H
某石粉加工厂配置：LM1900K
原料与成品：重钙，250-325目
时产：40-60T/H
高炉喷吹煤加工配置：LM1500M
原料与成品：烟煤，200目=D80
时产：18-20T/H
矿渣微粉项目配置：LM1300N
原料与成品：矿渣，400㎡/kg
时产：7-11T/H
六大特点吸睛
投资费用低
由于集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积小，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。
运行成本低
（1）效率高：磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低。（2）磨损少：工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用品质良好材料制作，因此使用寿命长，磨损少。
烘干效率高
由外部通入到磨机内的热风，在磨内直接、多次与粉状物料充分接触，烘干能力强，可为磨机系统节省一台烘干机，节约能源，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。
操作维修简便
（1）装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。 （2）装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动。 （3）通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板，方便快捷，减少停机损失。
产品质量稳定
(1）由于物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。 （2）产品中含铁量少，且所含机械磨损铁易于去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和净度高。
环保清洁
震动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，粉尘外溢少，环境清洁，满足国家环保要求。
工艺系统探秘
工作原理
主电机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨机体内，物料从下料口落在磨盘中间，在离心力的作用下，物料从磨盘中间向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎，气流中的物料经过上部的分离器时，在转子叶片的作用下，粗颗粒重新回到磨盘上粉磨，合格的细粉随气流一起出磨，被系统的集粉器收集，被收集到的粉料即为立磨磨出的产品。混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时，由于自身重量大而不能被风吹起，跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。
- 单脉冲除尘器开路系统
- 单脉冲除尘器闭路系统（烘干）
- 立式磨煤机典型闭路系统
LM系列立式辊磨机 技术参数
广泛应用于非金属矿、煤粉、矿渣制粉三大领域
- LM系列立式矿石磨（K）
- LM系列立式煤磨（M）
- LM系列立式矿渣磨（N）
LM型立式辊磨机基本技术参数（非金属矿行业）
| 规格型号 | LM1300K | LM1500K | LM1700K | LM1900K | LM2200K | LM2400K | LM2800K | LM3400K | LM3700K | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 处理能力（T/H） | 10-40 | 13-50 | 18-70 | 23-85 | 36-135 | 41-164 | 50-196 | 70-260 | 90-320 | |
| 成品细度 | μm | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 |
| 目 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | |
| 成品水分 | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
| 入磨物料尺寸（mm） | ＜38 | ＜40 | ＜42 | ＜45 | ＜50 | ＜55 | ＜58 | ＜62 | ＜65 | |
| 入磨物料水分 | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | |
| 需烘干入磨物料水分 | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | |
| 入磨风温（℃） | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | |
| 出磨风温（℃） | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | |
| 主电机功率（KW） | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1120 | 1800 | 2500 | |
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